鈑金加工廠怎么減少廢料的產生？
雖然或許無法除去定制金屬沖壓或激光切割中的報廢或返工，但可以通過不斷改進盡力將其下降。
削減人為差錯的機遇
不幸的是，人類是簡略犯差錯的。疲勞，交流不暢，誤解和事端都或許發生在供應鏈的任何地方。任何時候只需您可以自動化材料處理進程以削減物理觸摸，就可以削減人為差錯的機遇。
訓練是使人為差錯發生的報廢減小化的另一種戰略。訓練有素且經驗豐富的員工了解程序，軟件和機械，然后削減了差錯。更少的操作員差錯導致更少的糟蹋。
簡化流程
為了削減廢品和廢料，從始至終的出售聯系到畢竟的訂單交付，從頭到尾簡化流程。任何階段的差錯或效率低下都或許導致不需要的糟蹋。以下是一些處理不同進程中的廢物的方法示例：
處理出售和客戶服務實踐中的矛盾和低效率之處，以防止不需要的訂單更改或許影響生產。
施行仿真軟件以削減原型數量。
運用嵌套或內臟模具之類的規劃實踐來重復運用或削減廢料。
對生產線進行檢查，以替換磨損或損壞的東西。
魯棒的進程控制措施，用于承認缺點的原因，確保恪守規劃標準以及丈量輸出的一致性和穩定性。
擬定重復運用或回收計劃
承受一些廢品是不可防止的，這意味著要擬定一個怎么管理廢品的計劃。選用常規將廢料縫在一起或固定在一起以便重復運用是在默許運用外部回收計劃之前在內部進行回收的一種方法。
運用效率高的產品規劃
在規劃階段對材料進行有用的運用計劃是一種可以削減初始材料本錢并削減廢料發生量的戰略。重新配置布局可以削減所需的原材料量。削減材料含量的一些示例包括：
使各部分更緊密地定向
像拼圖相同將零件裝在一起而不是條狀
對具有不同尺度的類似零件運用相同的圖紙布局
文章源自：鈑金加工廠 http://www.bacaris.com/
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